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燃?xì)饧訜峄剞D(zhuǎn)爐的壽命是多少?發(fā)布日期：2023-2-20 類別:公司新聞 瀏覽量: 5319 次 燃?xì)饧訜峄剞D(zhuǎn)爐的壽命是多少？蓄熱燃燒技術(shù)的應(yīng)用，使高爐煤氣可以直接作為燃料使用，最大程度上實(shí)現(xiàn)了低熱值燃料的直接利用；接下來回轉(zhuǎn)爐廠家小編帶大家來了解一下燃?xì)饧訜峄剞D(zhuǎn)爐壽命是多少？
（1）大幅度提高回轉(zhuǎn)爐的加熱功率，通過縮短回轉(zhuǎn)爐的熔化時(shí)間，有效地降低了回轉(zhuǎn)爐的鐵燒損。以爐容3 t的回轉(zhuǎn)爐為例，國(guó)外回轉(zhuǎn)爐天然氣燒嘴的功率為1 400 kW，單位爐容的加熱功率約為 467 kW/t，每爐的熔煉時(shí)間約為 100 min，其中爐料預(yù)熱、熔化和過熱的時(shí)間約為 70 min。眾所周知，當(dāng)前 3 t感應(yīng)熔化電爐可在 45 min左右將室溫爐料加熱熔化為 1 500 ℃左右的鐵液，其加熱功率約為2 100 kW，單位爐容的加熱功率約為 700 kW/t。即國(guó)外 3t回轉(zhuǎn)爐的加熱功率約為感應(yīng)電爐的三分之二。回轉(zhuǎn)爐加熱功率低、熔化時(shí)間長(zhǎng)，是鐵元素氧化燒損的重要原因之一。長(zhǎng)興博達(dá)公司的回轉(zhuǎn)爐目前按照熔化電爐單位爐容的功率配置天然氣燒嘴，加熱時(shí)間短、鐵的氧化燒損率低。但是在大幅度提高加熱功率、解決鐵的氧化燒損之后，爐襯壽命問題突顯了出來。
國(guó)外天然氣純氧回轉(zhuǎn)爐一般采用石英系酸性爐襯。按照國(guó)外天然氣純氧回轉(zhuǎn)化鐵爐的技術(shù)資料，影響爐襯壽命的因素包括爐料的塊度、加料時(shí)的爐料落差、爐膛溫度等三個(gè)方面。爐料塊度大、加料時(shí)爐料落差大，爐料產(chǎn)生的沖擊力容易導(dǎo)致爐襯局部損壞，致使?fàn)t襯壽命大幅度降低。爐膛溫度過高，容易導(dǎo)致爐襯材料的熔融和化學(xué)侵蝕。筆者公司在使用剛玉中性爐襯壽命所進(jìn)行的試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，該爐襯損毀的主要原因?yàn)闋t襯燒結(jié)層薄弱、強(qiáng)度低，不能抵御爐料對(duì)爐膛的沖擊和磨損。在多次進(jìn)行的中性爐襯壽命試驗(yàn)中，公司圍繞提高爐襯燒結(jié)層厚度調(diào)整了材料配比，同時(shí)大幅度提高了爐襯的燒結(jié)溫度，完美地解決了回轉(zhuǎn)爐提高中性爐襯的壽命問題。
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